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一般高精密無(wú)心磨床都有哪些部分組成

高精密無(wú)心磨床的組成結構


   1.機體


   選用鑄FC-30經(jīng)正?;療崽幚?,采低周波熔爐,喃樹(shù)脂砂模鑄造,保證機體安定、固型、耐磨耗。


   2.靜壓式主軸


   高精細靜壓軸承,選用精細研磨之流體靜壓規劃,除了可大幅減少傳統動(dòng)壓軸承因摩擦所產(chǎn)生之溫升及變形外,經(jīng)過(guò)精細規劃之靜壓點(diǎn),可有用控制壓力差之平衡,從而可增加切削力到達重切削、高精度、高壽數之長(cháng)處。高剛性主軸利用流體靜壓軸承之規劃,以高壓油膜來(lái)承載重負荷及重切削,可有用降低磨耗并堅持主軸真圓之工作。精細主軸選用SNCM-210H并經(jīng)滲碳熱處理,外表硬度可達HRC60以上,可加強扭力。


   3.起浮油膜主軸


   選用SNCM-220H經(jīng)滲碳熱處理,以計算機控制深冷處理,外表硬度HRC62以上,心部調質(zhì)HRC25~30,主軸接受扭力強,精度佳、壽數高,運用KJ-4合金軸承,三點(diǎn)式動(dòng)壓油膜系統,選用半油壓起浮主軸,主軸接觸面少,溫升低,使機器工作在任何時(shí)刻保持一致之安穩及精度。冷卻循環(huán)效果佳,精度高,壽數長(cháng)。


   4.調整輪傳動(dòng)系統


   調整輪主軸馬達選用日本制伺服馬達,轉速控制10~250rpm無(wú)段數字設定,可調整到線(xiàn)速度,當調整輪外徑改變仍可堅持相同的線(xiàn)速度,研磨出產(chǎn)品。馬達座與主軸座連結為一體,調整輪歪斜時(shí)馬達亦跟隨歪斜,完全掃除皮帶輪與皮帶不平行及改變之問(wèn)題。



   5.主軸循環(huán)油系統


   主軸主動(dòng)潤滑與油壓修整設備為同一油泵,外置油箱,清洗換油便利,循環(huán)油經(jīng)兩個(gè)濾油網(wǎng)過(guò)濾并裝有壓力控制器,保證主軸壽數。


   6.滑動(dòng)臺


   下滑臺選用雙V型滑軌及楔形護軌,使滑動(dòng)油滑及操作安穩。一起能防止泥液侵入。上滑板采鳩形槽結構,并有±5°左右旋轉之功用。一起上下進(jìn)刀附有微調進(jìn)刀設備,進(jìn)刀微調可達0.001mm,運用便利,并充沛進(jìn)步操作精度。


   7.修整設備


   運用鑄鐵FC-30,經(jīng)熱處理,精細研磨及鏟花加工而成。油壓驅動(dòng),無(wú)段變速,修整平穩,并有緊急把手以備急需。在做經(jīng)過(guò)研磨時(shí),可依工作性質(zhì)及需要,調整調整輪修整座(該座可±5°旋轉),使工作物與調整輸有更好之接觸面,使研磨成品之真直度及外表精度相對進(jìn)步。


   任何一部鍵和無(wú)心磨床在出廠(chǎng)前必經(jīng)過(guò)本公司嚴格品檢及試磨,以到達真圓度及真直度和外表粗度之標準。